Línea de máquinas para batatas fritas congeladas Línea de producción de máquinas automáticas para batatas fritas Máquina de fabricación de patatas fritas

wooden packing as export standard

Componentes en la Línea automática de papas fritas Línea

1. Máquina de lavado y pelado: una máquina de limpieza y pelado revestida de acero dorado o una máquina de limpieza y pelado de tipo cepillo puede completar el trabajo de limpieza y pelado al mismo tiempo. Alta eficiencia y bajo desperdicio.

2. Máquina de rebanado y corte: No solo puede rebanar papas sino también cortarlas en tiras. El grosor de la rebanada y el tama?o de la misma se pueden ajustar a voluntad.

3. Máquina de escaldado: enjuagar las papas fritas cortadas (tiras) y proteger el color.

4. Deshidratador: deshidratación por fuerza centrífuga. La deshidratación antes de freír puede acortar en gran medida el tiempo de fritura y mejorar el sabor de las papas fritas. Mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de producción.

5. Máquina de fritura continua: Debido a las diferentes proporciones de agua y aceite, el agua queda en el fondo, y el aceite se calienta en la capa superior para freír las papas fritas. Los residuos resultantes se depositan directamente en el agua, y el aceite no emite humo negro, lo que prolonga en gran medida la vida útil del aceite y reduce drásticamente el costo. La temperatura del aceite se controla con precisión, lo que garantiza la calidad y el sabor de las papas fritas. Después de completado el trabajo, se libera el agua, y los residuos saldrán con el agua.

6. Máquina de desengrase: La máquina de desengrase centrífuga desgrasa las papas fritas recién fritas, lo que supera los defectos de alto contenido de aceite y boca grasa de las papas fritas. Mejora el sabor de las papas fritas.

7. Máquina de sazonado automática: La máquina de sazonado de tipo tambor está hecha de acero inoxidable. Las papas fritas (tiras) se voltean uniformemente en la rotación del tambor y se agrega sazón por espolvoreo o aspersión. Se sazona uniformemente y no se quebra.

8. Máquina de envasado con llenado de nitrógeno: Al envasar, llenar la bolsa de envasado con nitrógeno puede prevenir eficazmente que las papas fritas se rompan y prolongar la vida útil. La inflación, el envasado y la codificación se completan de una sola vez.

Cómo elegir Materia Prima:

Papas frescas, sin podredumbre, sin deterioro, sin enfermedades y plagas; sin cabeza hundida, superficie lisa, sin grietas y huecos; contenido de materia seca ≥ 21%.

Ventajas de la máquina de papas fritas:

1. Amplio rango de producción para satisfacer las necesidades de peque?as, medianas y grandes capacidades. Desde 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h hasta 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Ofrecemos equipos de procesamiento de papas fritas semiautomáticos o totalmente automáticos, el programa específico se basa en las necesidades de los clientes.

3. El equipo utilizado para el escaldado y la fritura tiene dos métodos de calentamiento: calentamiento eléctrico y calentamiento a gas.

4. El tama?o de las papas fritas y el grosor de las tiras se pueden ajustar.

5. Todas las máquinas están hechas de material SUS304, utilizando componentes eléctricos Schneider y motores de la marca Siemens, con funcionamiento estable y largo tiempo de uso.

Parámetros técnicos de la línea de producción de papas fritasLínea de producción de papas fritas

Introducción de la línea de producción de papas fritas

Esta línea de producción tiene un alto grado de automatización y una gran producción, y está especializada en la producción de papas fritas y tiras. Completa de manera continua y eficiente la producción desde la materia prima hasta el empaque del producto terminado.

Proceso de producción de papas fritasProcesoProducción

Levantamiento → limpieza, pelado → selección y transporte → levantamiento → corte → ascensor → rodillo plano para afinar → criba vibratoria para eliminar cortas → enjuague → escaldado → drenado por vibración → secado con aire caliente → levantamiento → fritura → drenado de aceite por vibración → Secado al aire y desgrase → transporte con enfriamiento por aire → levantamiento→ manta vibratoria → congelación rápida → empaque